吸塑包裝:采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品,并用相應(yīng)的設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。吸塑包裝設(shè)備主要包括:吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為:插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。
吸塑包裝整理:將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品,再經(jīng)包裝后即可出售。
模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上,然后根據(jù)模具大小,將塑料片載成適用規(guī)格尺寸,然后將此片材放入加熱木柜內(nèi),使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。
吸塑包裝材料的識(shí)別技巧
吸塑包裝材料是包裝生產(chǎn)的主要原料,在吸塑包裝廠,常用的材料有:PP、PET、PVC、PE等。
1、PP材料特征
感官鑒別:本品為白色透明,與LDPE相比,透明度較高,揉搓時(shí)有聲響。
燃燒鑒別:燃燒時(shí)火焰上黃下藍(lán),氣味似石油,熔融滴落,燃燒時(shí)無黑煙。
2.PET材料特征
這種材料屬于環(huán)保料,材料的硬度好,透明度較強(qiáng),材料表面光亮。
感官鑒別:本品為白色透明,手感較硬,揉搓時(shí)有聲響,外觀似PP。
燃燒鑒別:燃燒時(shí)有黑煙,火焰有跳火現(xiàn)象,燃燒后材料表面黑色炭化,手指揉搓燃燒后的黑色炭化物,碳化物呈粉末狀。
導(dǎo)致吸塑包裝表面起皺的原因及解決方法如下:
主要可能是因?yàn)槠谋患訜岬臅r(shí)間過長導(dǎo)致片材下垂,還有加熱器的溫度太高了,當(dāng)發(fā)現(xiàn)這樣的問題出現(xiàn),我們需縮短加熱時(shí)間或降低加熱器溫度;可能抽真空的時(shí)候太遲了,我們要留意提前抽真空預(yù)吹量太多了,需減少預(yù)吹量在加熱時(shí)片材接觸到了模具,那我們要改良或調(diào)節(jié)機(jī)器,讓模具與片材保持相當(dāng)距離沒有上支撐設(shè)備,當(dāng)機(jī)器結(jié)構(gòu)允許的話,我們可加裝支撐設(shè)備。